Tige en titane ASTM B348 Grade5

ASTM B348 Grade5 Titanium Rod is based on Ti-6Al-4V and is one kind of (α+β) type titanium alloy, having good all-round mechanical properties. More than the magnitude. The strength of Gr5 sb=1.012GPa, density G =4.51g/cm3, specific strength sb/g=23.5, while the specific strength sb/g of alloy steel is >18. Les alliages de titane ont une faible conductivité thermique. La conductivité thermique de l'alliage de titane est de 1/5 de fer et 1/10 d'aluminium, tandis que la conductivité thermique du TC4 est de L =7.955W/m·K.

Coefficient de résistance
La raison pour laquelle le titane 6 aluminium 4 vanadium a tant d'applications est son poids léger et sa dureté relative élevée. Ses coefficients de résistance par rapport à d'autres matériaux sont les suivants :

Tige en alliage de titane GR5

Tige en titane poli

Tige en titane ASTM B348

Tige ronde en titane

ASTM B348 Grade5 Titanium Rod is based on Ti-6Al-4V and is one kind of (α+β) type titanium alloy, having good all-round mechanical properties. More than the magnitude. The strength of Gr5 sb=1.012GPa, density G =4.51g/cm3, specific strength sb/g=23.5, while the specific strength sb/g of alloy steel is >18. Les alliages de titane ont une faible conductivité thermique. La conductivité thermique de l'alliage de titane est de 1/5 de fer et 1/10 d'aluminium, tandis que la conductivité thermique du TC4 est de L =7.955W/m·K.
Coefficient de résistance
La raison pour laquelle le titane 6 aluminium 4 vanadium a tant d'applications est son poids léger et sa dureté relative élevée. Ses coefficients de résistance par rapport à d'autres matériaux sont les suivants :
Résistance à la corrosion
Exposition à l'oxygène de l'air ou de l'eau, le titane 6 al-4 VANADIUM développe instantanément une couche d'oxyde stable, ininterrompue et étroitement liée en présence d'oxygène dans l'air ou l'eau. En effet, il résiste bien à la rouille dans divers milieux. Le Ti 6 Al-4 VANADIUM présente également une bonne résistance générale à la corrosion face à des produits chimiques agressifs tels que l'eau de mer, les acides oxydants, le chlore (contenu dans l'eau), les carburants pour fusées et les bases. Mais le ti 6 Al-4 v est vulnérable à la corrosion générale dans les acides faibles ou dans le chlore gazeux solide. En raison des fissures de corrosion sous pression et des fissures de corrosion sous contrainte dans un environnement contenant du chlore ou des halogènes, les solvants chlorés et les huiles d'usinage sont généralement exclus du travail du titane.
Le titane et les alliages de titane tels que le titane 6 aluminium -4 vanadium sont vulnérables à la fragilisation par l'hydrogène. L’hydrogène peut pénétrer dans le métal sous forme d’hydrogène gazeux ou négatif, puis devenir de l’hydrogène fragile. Par conséquent, lors du traitement, en particulier lors du traitement thermique et du processus de décapage, l'ajout d'éléments hydrogène doit être minimisé autant que possible. Les spécifications des produits Ti 6 Al 4 V autorisent généralement une teneur maximale en hydrogène de 150 ppm.
Résistance à la rupture
La ténacité du Ti 6 al 4 V est une valeur comprise entre celle de l'alliage d'aluminium et celle de l'acier. La microstructure à plus haute ténacité est généralement plus fine et plus grossière. Le grade ELI titane 6 aluminium 4 vanadium est plus résistant que le grade ordinaire.
Performance à l'usure
En général, le titane 6 aluminium 4 vanadium et les alliages de titane s'usent et ont une applicabilité, voire très limitée, dans des situations d'usure.
Soudage
Le titane 6 al-4 vanadium peut également être allié par une soudure en titane 6 al-4 vanadium. Des mesures de protection contre les gaz inertes doivent être appliquées pendant le processus de soudage afin de protéger contre l'absorption d'oxygène et d'éviter que le point de soudure ne devienne fragile. La procédure de soudage la plus courante du titane 6 aluminium 4 vanadium est le soudage à l'arc par fusion au gaz de tungstène. Rogner est appliqué pour les tranches les plus épaisses. Le soudage à l'arc plasma, le soudage par points, le faisceau d'électrons, le faisceau laser, le soudage par résistance et le soudage par diffusion ont été efficacement utilisés dans le soudage du titane 6 aluminium 4 vanadium.
Forgeage
Ouvrabilité à haute température : le Ti6Al4V peut être travaillé à chaud par n'importe quel moyen conventionnel, notamment le forgeage à chaud, le pressage à chaud et l'étirage à chaud. La température normale de travail à chaud se situe dans la région des températures élevées (environ 870-980 degrés (1 600-1 800 ℉)). Pour éviter la croissance excessive de coquilles alpha, celles-ci doivent être retirées après le traitement. Flocons généralement travaillés à chaud à 650 degrés (FDA12212011). Le titane 6 aluminium 4 vanadium peut être superplastique avec succès à 850 degrés (1560 ℉). "Chaud" La limite d'élasticité du ti-6Al-4v chute rapidement avec la température dans les conditions de recuit et de traitement en solution. Cela permet de le forger à basse température. Par exemple, un traitement thermique à 427 degrés (800 degrés F) entraîne une réduction de la limite d'élasticité d'environ 40 %. Le traitement thermique est utilisé dans un grand nombre de produits tels que les fixations, les composants aérospatiaux et les dispositifs médicaux.
Travail à froid :

Le travail à froid du titane 6 aluminium-4 vanadium est limité, mais peut être étiré et formé à froid. Le travail à froid est principalement utilisé pour les supports et les pinces. Le coefficient étant faible dans le titane, il y aura un phénomène de rebond lors du traitement à température ambiante. En théorie, cela peut être compensé par une courbure excessive, mais en pratique, il s'agit généralement d'une découpe thermique corrigée.
 

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